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| 按照齒廓畫線刨直齒圓柱鏈輪 |
| 發布時間：2021-12-10 文章來源： 瀏覽次數：985 |
按照齒廓畫線刨直齒圓柱鏈輪：
前面談到，制造齒廓樣板時，先在樣板毛坯上畫出齒廓曲線，但對于粗糙或低速傳動中的低精度大模數齒輪(如鏈輪模數在15mm以上)，都是直接將齒形曲線畫在鏈輪毛坯的端面上，然后按照線印粗刨出齒廓，最后用銼刀和砂布手動修磨成形。
漸開線齒形可參照以下兩種近似畫法。
(1)漸開線齒形直角坐標畫法 以齒槽底部中點0'為坐標原點(圖7-12)，以因槽對稱線O'y 為縱坐標軸，O'x 為橫坐標軸，然后，以這兩個坐標軸為基準，確定齒廓坐標點的位置，即圖中的xg、x、x2、x、x-和yB、y、y2、y3、y..,最后用曲線板把各坐標點圓滑地連接起來，就是該齒輪齒形的齒廓曲線。
表7-4是模數m= lmm,壓力角a = 20°的漸開線形標準直齒圓柱鏈輪齒廓各點的坐標值，所加工齒輪的模數不等于1時，應當乘以所加工鏈輪的模數。
所加工齒輪的齒數較多，基園直徑小于齒根圓直徑時，漸開線起點B就取在x軸上，最后用齒根圓角半徑R將南開線與x軸圓滑連接起來(見表7-4中圖b)。
[例]創剛根數m=2mm, 壓力角a=20.齒數:= 18的直齒圓柱齒輪，應怎樣確定齒席曲線?
[解]可按下列步驟和方法:
①畫出告頂圓直徑d皮根調直徑d小分度圓直徑d、基四直徑d，然后以齒距p二貫m進行分齒。
②作分齒線0， 選0線與齒根圓交點處為0點，畫出對稱垂直線0'y與水平線0'x垂直坐標(圖7-12a)。
③利用表7-4計算各點坐標值。 因為所加工鏈輪的模數m = 2mm,所以，要把表中郵齒范圍17-20欄中的坐標y相應地擴大二倍，即得到坐標尺寸)=1.4、27:=1.6、 ys=1.8、y.=2.0、-.=22.坐標x’擴大二倍，即得制二1.246、 到=1.292、 x，=1.354、 x。=1.426、 5151--.
④按照算出的各點坐標值， 在坐標x0'y上確定出各點的位置，用曲線板連成圓滑的曲線(圖7-12a)所示，就是漸開線齒形的部分齒廓。
⑤將表中的“漸開線起點B的坐標”擴大二倍(因齒輪模數m=2)，從B點開始，做直線交于F點(圖7.12所示)，使BF與y軸交角等于表中的8值，即δ=5956 (xg=1238mm, yo= 1.346mm)。
⑥將B點至漸開線基圓取成直線，即BC段(基圓以內無漸開線)。
⑦將圓角半徑R擴大二倍(因為齒輪模數m=2)后，將CF和Ox軸圓滑連接起來(圖7-12b 所示)，即得到齒席過渡曲線。
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